結霜癥狀

原因

解決

1.底部結冰

積水盤(pán)水流不暢，結冰蔓延到蒸發(fā)器

除冰、清理污物，出水口暢通。

2.蒸發(fā)器局部結冰

化霜傳感器處無(wú)霜，化霜點(diǎn)不正確

手動(dòng)強制除霜，動(dòng)化霜傳感器到結冰/結霜的地方

3.蒸發(fā)器結滿(mǎn)霜/冰，不化霜

1.化霜傳感器、環(huán)境溫度傳感器故障

手動(dòng)強制除霜，阻值漂移，更換傳感器

2.缺少氟或系統堵

按標準加氟、焊下來(lái)排堵。

3.化霜、四通換向閥不換向；旁通化霜的系統電磁閥不動(dòng)作

1.閥件是否得電

2.閥件是否正常動(dòng)作

4.化霜不干凈，不徹底

1.退出化霜盤(pán)管溫度設置過(guò)低，導致霜還沒(méi)化干凈，就退出化霜。

2.化霜盤(pán)管探頭放置位置不合適，不是放置在結霜最嚴重地方。

1.調整化霜參數，將退出化霜溫度調高，觀(guān)察能夠徹底化霜為準。 

2.調整化霜探頭位置，放置在結霜最嚴重地方。

5.短時(shí)間頻繁結霜

1.翅片換熱器臟堵或有異物阻擋。

1.清洗換熱器或清除異物。 

2.風(fēng)機電機損壞或風(fēng)機風(fēng)量配置過(guò)小

2.維修更換電機或更換更大風(fēng)量風(fēng)機。 

3.冷媒充注量偏小。

3.添加冷媒到合適壓力。 

4.節流膨脹閥開(kāi)口過(guò)小。

4.調大膨脹閥開(kāi)口。 

5.翅片換熱器面積配置過(guò)小。

5.要求廠(chǎng)家更換翅片換熱器，加大面積。

6.結霜很?chē)乐?，翅片全部結滿(mǎn)厚厚霜層

1.進(jìn)入化霜盤(pán)管溫度設置過(guò)低，或者除霜時(shí)間間隔設置過(guò)長(cháng)，導致不能及時(shí)進(jìn)入化霜動(dòng)作。

2.化霜盤(pán)管探頭放置位置不合適，不是放置在結霜最嚴重地方。

1.調整化霜參數，將進(jìn)入化霜溫度調高，間隔時(shí)間縮短，觀(guān)察能夠及時(shí)進(jìn)入化霜動(dòng)作為準。

2.調整化霜探頭位置，放置在結霜最嚴重地方。

7.結霜不均勻，局部結厚霜，局部不結霜

1.冷媒分流不均勻，部分管路流量大，部分管路流量小。

2.結構設計不合理，比如翅片換熱器上下高度過(guò)高，導致上下迎面風(fēng)速相差過(guò)大。

1.要求廠(chǎng)家對冷媒分配器結構進(jìn)行調整，使流量與蒸發(fā)能力相匹配。

2.要求廠(chǎng)家對換熱器高度不能做太高，或者加大風(fēng)機風(fēng)量。

8.化霜過(guò)程出現低壓保護

1.化霜過(guò)程低壓檢測未做延時(shí)或延時(shí)時(shí)間過(guò)短。

2.節流膨脹閥反向時(shí)堵塞或者開(kāi)口過(guò)小。

1.化霜過(guò)程低壓保護需要做延時(shí)處理或延長(cháng)延時(shí)時(shí)間。

2.更換膨脹閥或調大膨脹閥開(kāi)口。

9.化霜過(guò)程出現高壓保護

退出化霜盤(pán)管溫度設置過(guò)高，導致高壓保護仍沒(méi)有退出化霜。

調整化霜參數，將退出化霜溫度調低，觀(guān)察能夠徹底化霜為準。

10.翅片沒(méi)有結霜也有化霜動(dòng)作

進(jìn)入化霜盤(pán)管溫度（或溫差）設置過(guò)高，導致誤動(dòng)作。

調整化霜參數，將進(jìn)入化霜溫度（或溫差）調大，觀(guān)察翅片結霜到合適程度在化霜為準。